Isang high-pressure reactor (magnetic high-pressure reactor) ay kumakatawan sa isang makabuluhang pagbabago sa paglalapat ng teknolohiya ng magnetic drive sa mga kagamitan sa reaksyon. Sa panimula nito nireresolba ang mga isyu sa pagtagas ng shaft sealing na nauugnay sa mga tradisyonal na packing seal at mechanical seal, na tinitiyak ang zero leakage at kontaminasyon. Ginagawa nitong perpektong aparato para sa pagsasagawa ng mga kemikal na reaksyon sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng mga kondisyon, lalo na para sa nasusunog, sumasabog, at nakakalason na mga sangkap, kung saan ang mga pakinabang nito ay nagiging mas maliwanag.
Ⅰ.Mga Tampok at Aplikasyon
Sa pamamagitan ng istrukturang disenyo at pagsasaayos ng parameter, ang reaktor ay makakamit ang pag-init, pagsingaw, paglamig, at mababang bilis ng paghahalo na kinakailangan ng mga partikular na proseso. Depende sa mga pangangailangan ng presyon sa panahon ng reaksyon, ang mga kinakailangan sa disenyo ng pressure vessel ay nag-iiba. Dapat na mahigpit na sumunod ang produksyon sa mga nauugnay na pamantayan, kabilang ang pagpoproseso, pagsubok, at mga pagsubok na operasyon.
Ang mga high-pressure reactor ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng petrolyo, kemikal, goma, pestisidyo, tina, parmasyutiko, at pagkain. Ang mga ito ay nagsisilbing pressure vessel para sa mga proseso tulad ng vulcanization, nitration, hydrogenation, alkylation, polymerization, at condensation.
Ⅱ.Mga Uri ng Operasyon
Ang mga high-pressure reactor ay maaaring mauri sa batch at tuluy-tuloy na operasyon. Karaniwang nilagyan ang mga ito ng mga naka-jacket na heat exchanger ngunit maaari ding magsama ng mga internal coil heat exchanger o basket-type na heat exchanger. Mga opsyon din ang mga external circulation heat exchanger o reflux condensation heat exchanger. Ang paghahalo ay maaaring makamit sa pamamagitan ng mga mekanikal na agitator o sa pamamagitan ng bumubulusok na hangin o mga inert na gas. Sinusuportahan ng mga reactor na ito ang likidong yugto ng homogenous na reaksyon, gas-liquid na reaksyon, likido-solid na reaksyon, at gas-solid-liquid na tatlong-phase na reaksyon.
Ang pagkontrol sa temperatura ng reaksyon ay kritikal upang maiwasan ang mga aksidente, lalo na sa mga reaksyon na may makabuluhang epekto sa init. Ang mga batch na operasyon ay medyo diretso, samantalang ang patuloy na mga operasyon ay nangangailangan ng mas mataas na katumpakan at kontrol.
Ⅲ．Istruktural na Komposisyon
Ang mga high-pressure reactor ay karaniwang binubuo ng isang katawan, isang takip, isang transmission device, isang agitator, at isang sealing device.
Katawan at Cover ng Reactor:
Ang shell ay gawa sa isang cylindrical body, isang upper cover, at isang lower cover. Ang itaas na takip ay maaaring i-welded nang direkta sa katawan o konektado sa pamamagitan ng mga flanges para sa mas madaling pag-disassembly. Nagtatampok ang takip ng mga manhole, handholes, at iba't ibang mga nozzle ng proseso.
Sistema ng Agitasi:
Sa loob ng reactor, pinapadali ng isang agitator ang paghahalo upang mapahusay ang bilis ng reaksyon, mapabuti ang paglipat ng masa, at i-optimize ang paglipat ng init. Ang agitator ay konektado sa transmission device sa pamamagitan ng isang coupling.
Sistema ng pagbubuklod:
Ang sistema ng sealing sa reactor ay gumagamit ng mga dynamic na mekanismo ng sealing, pangunahin na kasama ang mga packing seal at mechanical seal, upang matiyak ang pagiging maaasahan.
Ⅳ.Mga Materyales at Karagdagang Impormasyon
Kasama sa mga karaniwang materyales na ginagamit para sa mga high-pressure na reactor ang carbon-manganese steel, hindi kinakalawang na asero, zirconium, at mga haluang metal na nakabatay sa nikel (hal., Hastelloy, Monel, Inconel), gayundin ang mga composite na materyales. Ang pagpili ay depende sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.
Para sa higit pang mga detalye tungkol sa laboratory-scale micro-reactors atHighPressureRmga eactor, huwag mag-atubilingCmakipag-ugnayan sa amin.
Oras ng post: Ene-08-2025
